清洗钝化处理是什么意思
什么是钝化氧？
钝化处理是什么？
不是氧气，是氧化膜。事实上，大多数金属在一般环境中会自发腐蚀，但在某些介质环境中，阳极反应会被阻断。由于金属表面状态的变化导致金属表面活性的突然变化，使表面反应速度急剧下降的现象称为钝化。钝化处理是化学清洗的最后一步，是防止材料腐蚀的关键步骤。锅炉用酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面非常干净，非常活跃，容易腐蚀，因此必须立即钝化，使清洗后的金属表面产生保护膜，减缓腐蚀。钝化处理将一些更活跃的金属放置在一个特定的环境中，将从原来的活跃状态到不活跃状态，也就是说，这些金属有钝化行为，可以提高金属的耐腐蚀性，如铬、镍、钴、钛、锌、铁具有钝化性能，钝化氧化剂有铬酸、高锰酸钾、氯酸钾、醋酸、硼酸和柠檬酸。钝化处理可大大降低金属的腐蚀速度，提高金属的耐腐蚀性。在钝化处理中，钝化膜的腐蚀速度大大降低，碳钢上的最大钝化膜厚度为10um，铝上的钝化膜为3um，不锈钢上的钝化膜厚度只有1um。钝化膜通常是氧和金属的化合物。钝化现象是由金属和钝化剂的化学氧化引起的。它被称为化学钝化。通过添加阳极电流使金属从活性状态变为钝性状态称为阳极钝化。金属钝化通常与氧化有关，如含有强氧化物质的不锈钢钝化液PV-D01、不锈铁钝化液PV-D03、铝钝化液PV-D05、铜钝化液PV-D不锈钢酸洗钝化液PV-D02可以使金属钝化，也称为钝化剂。金属与钝化液之间自然作用引起的钝化现象称为自然钝化或化学钝化，如铬、铝、钛等金属在空气中与氧气作用而形成钝化。如果盐层沉积在金属表面，会对进一步的表面反应产生机械屏障，从而降低表面反应速度，这种现象称为机械钝化。电解抛光的金属表面也会产生钝化现象，且表面具有良好的耐腐蚀性。钝化过程也很简单。钝化液是水基溶液。因此，处理过程是浸泡处理，不需要特殊的场地和设备。一般情况下，只需将钝化液倒入塑料容器中，将待钝化处理的金属工件浸泡在其中。不同金属的钝化时间不同，待时间到了，取出工件清洗干净后，即可干燥包装。